Duża inwestycja budowana pod największą presją czasu to Stadion Narodowy. Zrealizowałem ten projekt pracując dla wykonawcy instalacji mechanicznych – firmy IMTECH Polska. W 3 osobowym zespole projektantów oficjalnie odpowiadaliśmy za projekt montażowy instalacji grzewczej. Projekt był jednak „dość” oszczędny (np. opis instalacji w największym budynku w Polsce zawierał 11 stron, z czego 2 pierwsze to tytuł i spis treści), z licznymi brakami, bez koordynacji międzybranżowej. Więc w trakcie budowy na bieżąco wykonaliśmy projekt wykonawczy, pilnując, aby budowa nie wyprzedziła projektu.

Mój zakres obejmował:

  • projekt głównych rurociągów w budynku, od rozdzielaczy w węźle cieplnym, trasy w tunelu głównym, rozprowadzenie w formie ringu w podziemiach budynku i trasy z w głównych szachtach,
  • dobór i rozmieszczenie armatury równoważącej w całej instalacji, nadzór nad obliczeniami hydraulicznymi
  • value engineering całej instalacji, od szczegółowego wyboru materiału i negocjacji ofert dostawców. Następnie korzystne wdrożenie rozwiązań zamiennych i rozliczenie zmian
  • określenie roszczeń o prace dodatkowe, ich skuteczne rozliczenie z Generalnym Wykonawcą i Inwestorem (claim management)
  • rozwiązywanie sporów z Generalnym Wykonawcą i Inwestorem,
  • rozwiązywanie problemów technicznych, koordynacja z innymi branżami
  • opracowanie dokumentacji powykonawczej (część projektowa i materiałowa)

Na tej budowie nauczyłem się:

  • nie bać zer. To czy instalacja ma 100 czy 10 000 kW to tylko większe kłopoty z jej ułożeniem i z racji kosztów rozważniejsze projektowanie. Reszta jest taka sama
  • rozwiązywać problemy związane ze skalą i terminami inwestycji
  • pogłębiłem umiejętności miękkie, aby skutecznie bronić interesów firmy i efektywnie współpracować z innymi firmami i członkami zespołu
  • Stadion to była taka zawodowa ścieżka zdrowia, po której do każdej innej inwestycji podchodziłem z szacunkiem, ale z pełnym zaufaniem do własnych możliwości. Kto tą budowę realizował, to wie o co chodzi.
1. instalacje w tunel głównym w trakcie montażu. Jedno z największych wyzwań, projekt kontraktowy ograniczał się do prowadzenia instalacji jedną kreską, bez koordynacji i przebiegu instalacji w przestrzeni
Stadion Narodowy tunel główny
2. instalacje w tunelu głównym – efekt końcowy.
Na pierwszym planie widoczne skomplikowane ale i optymalnie rozwiązane wejście rurociągów 10 obiegów grzewczych do szachtu biegnącego do węzła cieplnego.
3. węzeł cieplny w trakcie montażu. Widoczne są szczegóły budowy rozdzielacza, który też był jednym z istotnych elementów Value Engineering
4. węzeł cieplny w trakcie montażu
węzeł cieplny Stadion Narodowy
5. największy w Polsce węzeł cieplny w budynku użyteczności publicznej o mocy 14,6 MW – efekt końcowy.
Na pierwszym planie rozdzielacz 10 obiegów grzewczych.
6. wejście instalacji do węzła cieplnego. 4 warstwy rur wchodzą do pomieszczenia i bez ani jednej zbędnej kształtki omijając wysokie belki trafiają do rozdzielaczy. Dużą trudnością, było wygospodarowanie pola pracy i zapewnienie wyjścia spawaczom po zakończeniu pracy. Stąd wolna przestrzeń pod rurami.